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新葡萄京娱乐场手机版出品∣HiperMATIC 机加区域数字化管理利器
2020-04-27

 上言


离散制造的典型产品包括机床、飞机、汽车、家电等,这些产品的诞生需要经过一系列的加工任务和装配流程,涉及数量繁多的物料和圆器件加工,工序异常复杂。

不同于流程制造型集团,离散型集团的产能和质料极大程度上取决于管理水平,生产资源的配置是否合理,一贯会导致结果的天壤之别。


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基于对机加区域的深入洞察,结合十几年MES实施经验,新葡萄京娱乐场手机版自主研发HiperMATIC机加区域套件,旨在扶掖离散制造集团实现全流程作业精细管控,生产制造准则化管理,全面提升生产效率和现场管理能力。




    

手工制作全流程管控

Process control




快速搭建手工制作地址
建立尽数新的生产手工制作地址,只需用拖拽的方式将各个“手工制作节点”按生产顺序搭建组合而成,通过模块化的方式较小程度地简化了复杂手工制作地址的搭建。再是,系统自带机加区域作业流程知识库,也支持用户自定义流程,扶掖衣食父母快速建立准则的作业流程


work指令清晰下达

机加生产步骤构成了手工制作路线中的手工制作节点,对每个手工制作节点下的不同任务类型创建work流程,一切任务(如螺栓安装)都可预先自定义“work流”,“work流”涵盖任务制定、下发及审核等始末,当对生产过程中某个“手工制作节点”进行任务创建时,事先设置的“work流”可直接被调取,确保任务执行过程严格按照预设work流进行,实现了对work流程的实时管控

 



生产实行工过程一览无遗

按照制定的生产计划,HiperMATIC系统依照手工制作路线自动生成工单,工单在每个工序节点上的work指令严格按照事先定义好的work流步骤下达和执行,确保生产过程中的每一步骤系统都能管控和追溯,再是,生产进展与手工制作路线关联,生产实行工过程随时随地一览无遗 。


当小批量非标订单来临,生产手工制作路线不需整体改动只需局部改动时,用户不需要重新搭建手工制作地址,只需调用原有地址,对此道需要变更的部分“work流”进行重新定义,保存为新的版本,并随时调用,即可实现生产的快速切换




    

高技术任务调度

Intelligent  Dispatching

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多任务协同作业

手工制作节点的生产任务按产品手工制作地址执行顺序生成,生产任务、换产任务、物流调度任务等多种任务协同作业,即能够满足自动化产线连续作业,也支持单加工岛模式的生产方式 



物料调度和流转

在生产手工制作地址的节点上创建物料需求,并发送给仓储系统,通过系统之间的信息交互,实现物料调度;按照工单执行手工制作地址的顺序生成物流任务,在手工制作地址上设置物料输送设备和输送方式如:桁架、AGV、叉车等,实现物流设备的调用,易于 完成物料的流转


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刀具全生命周期管理

Tools Lifecycle Management


机床的刀具直接接触加工圆件,是产品精密度的关键所在,刀具的效劳寿命及其负载的管理水平直接体Now成品的合格率上。HiperMATIC机加区域套件的刀具管理功能通过对一切刀具进行条码标签管理,扫码即可查问到刀具效劳时长及其当上的负载值,辅助用户做出刀具处置的进一步决策(如报废、修磨、入库等),易于 降低因刀具小case导致的废品率

 

刀具与工单绑定,刀具曾效劳过哪些工单,用于生产哪些批次的产品,均可查问,一旦发生产品味量小case,可以追溯到该批次生产所使用的刀具编号、刀具的当上地位、规格及直营等信息,以便快速定位和查找原因,实现了刀具引发质料小case的追根溯源


刀具全寿命周期管理贯穿刀具推销至刀具报废的全过程,涉及到推销、手工制作、仓库、现场等不同类型work人员,通过信息反复交互和追踪,完成刀具的全寿命周期管理,实现较小化刀具寿命以及较大化质料风险把握


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衣食父母收益

Customer Benefits



借助信息化手段进行数字化生产管理,使作业流程管控具有足够的规范性和灵活性,使员工职责得以更清晰地定义和追溯,已然成为离散区域打造智造新典范的必经之路。




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